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解决硫化机常见问题详解,全都是干货。硫化机适用于各种橡胶和塑料制品的硫化和压制;集成了橡胶硫化进程所需的预热,供料后主动排气,坚持硫化的压力,定时报警,主动开模,产品成型等功能。一般,选用PLC控制,具有主动和手动操作(根据用户的实践需求定制),能够记录所需的工艺流程,长途操作和系统办理。
硫化机存在三种常见故障:
(1)轴头磨损
因为该硫化机由高硬度金属制成,因此在出产和操作进程中会遭到振荡和其他复合力的影响,然后导致零件之间构成空隙和磨损。传统的修正办法是堆焊,热喷涂,刷涂等,但以下几种办法有一些缺陷:堆焊会使零件的外表到达很高的温度,导致零件变形或破裂,影响尺度准确性和正常运用,严峻的情况下甚至会导致骨折;虽然刷式渡轮没有热效应,但渡轮层的厚度不能太厚,污染严峻,因此其应用也遭到限制。在西方国家,聚合物复合资料被广泛用于处理这些问题。随时具有全面的性能和可加工性,能够满意维修后的运用要求和精度,削减设备在运转中的冲击振荡,并延长运用寿命。因为资料是一种“可变”联系,当外力冲击资料时,资料会变形并吸收外力,并跟着轴承或其他零件的胀大和缩短而胀大和缩短,请始终与轴承坚持紧密配合。零件,并削减磨损的可能性。对于大型硫化机的磨损,也能够运用“模具”或“配套零件”在现场修正损坏的设备,防止设备整体拆开,很大限度地添加配套零件的尺度,以满意设备的出产经营要求。
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